پیداواری آرڈرز
اکاؤنٹنگ پیکیج درکار ہے
(اکاؤنٹنگ پلان):
- پیداوار ← نسخے (BOM) ← «نیا نسخہ»: بنایا جانے والا آئٹم، ایک بیچ کتنا دیتا ہے (مثلاً 20)، بیچ میں لگنے والا مواد اور مقدار (کلو والا مواد گرام میں لکھ سکتے ہیں)، اور بیچ کی مزدوری اور چلانے کے اخراجات اگر ہوں۔ آدھا بنا آئٹم (جس کا اپنا نسخہ ہو) بھی مواد بن سکتا ہے۔
- پیداواری آرڈرز ← «نیا پیداواری آرڈر»: آئٹم، مقدار اور تاریخ؛ محفوظ کرنے سے پہلے درکار مواد، اسٹاک، کمی اور منصوبہ بند لاگت نظر آتی ہے۔
- «شروع (مواد جاری کریں)»: مواد اسٹاک سے زیرِ تکمیل پیداوار (1145) میں جاتا ہے۔
- «ختم کریں اور اسٹاک میں ڈالیں»: اصل استعمال، بنی ہوئی مقدار (فرق ضیاع)، بیچ نمبر اور میعاد؛ پروڈکٹ اصل لاگت پر اسٹاک میں آتی ہے۔ کم آدھے بنے حصے کا ذیلی آرڈر خود بنتا ہے، منسوخی مواد واپس کرتی ہے۔
- مواد کی ضرورت (MRP): منصوبہ بند آرڈرز خام مواد تک کھول کر اسٹاک اور کھلے خریداری آرڈرز سے ملائے جاتے ہیں → «خریداری آرڈرز بنائیں» (ہر سپلائر کا ایک)۔ «سیلز آرڈرز کے لیے بنائیں» سیلز آرڈرز کی ضرورت کے آرڈرز بناتا ہے۔
- پیداواری لاگت: نسخے کی لاگت بمقابلہ اصل لاگت، فرق اور ضیاع۔
- ورک سینٹرز اور مراحل: «ورک سینٹرز» میں مشینیں اور لائنیں (روزانہ گھنٹے، مزدور کی اجرت، فی گھنٹہ لاگت)؛ نسخے میں مراحل (سینٹر اور گھنٹے)، اصل مواد ختم ہونے پر متبادل مواد، قیمت کے ساتھ ضمنی پروڈکٹس اور کوالٹی چیک۔ ہر ترمیم نسخے کا نیا ورژن بناتی ہے۔
- آرڈر کے اندر: «جزوی وصولی» (مقدار، مسترد، دوبارہ کام، چیک کا نتیجہ، انسپکٹر، بیچ)، «اضافی اجرا / مواد واپسی»، «گھنٹے درج کریں» اور «بیرونی تیاری» (سپلائر کی فیس لاگت میں)۔
- شیڈول اور گنجائش: ہر سینٹر کا روزانہ بوجھ اور % مصروفیت۔ سیلز پیشگوئی: فروخت، سیلز آرڈرز اور سیفٹی اسٹاک سے اگلے 30 دن کی پیداوار۔ آئٹم پر لیڈ ٹائم اور سیفٹی اسٹاک لکھیں۔
- کوالٹی اور مزدوری گھنٹے رپورٹس، اور بیچ ٹریس: بیچ نمبر سے آرڈر، مواد، سپلائر بیچ اور کن کسٹمرز/انوائسز کو گیا (ریکال کے لیے)۔
کسی بھی مرحلے پر رکیں تو پروگرام کے اندر اسمارٹ اسسٹنٹ سے پوچھیں۔
ان سسٹمز میں دستیاب
متعلقہ اسباق
